瀝青乳化設(shè)備生產(chǎn)操作指南
一、瀝青乳化設(shè)備安裝就位后，請檢查各部連接是否穩(wěn)固、緊密、運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確。
二、初次裝入瀝青，請打開排氣閥，使瀝青順利進(jìn)入加熱器。
三、點(diǎn)火前，請將水箱加滿水，打開閥門使蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位達(dá)到一定高度，將閥門關(guān)閉。
四、運(yùn)行中，請注意觀察水位，并調(diào)整閥門，使水位始終保持適當(dāng)位置。
五、如瀝青中含有水分，請?jiān)跍囟仍?00度時(shí)打開罐頂入孔，并啟動內(nèi)循環(huán)脫水。
六、脫水完畢，請注意觀察溫度表的指示，及時(shí)泵出高溫瀝青，如溫度過高又不需要示出時(shí)，請迅速啟動內(nèi)循環(huán)降溫。
七、當(dāng)罐內(nèi)瀝青液面低于溫度計(jì)的位置時(shí)，請?jiān)跒r青乳化設(shè)備停止前關(guān)閉吸程閥們，以防止加熱器中的瀝青回流。當(dāng)?shù)诙煜乳_電機(jī)然后在打開三通閥門。
八、為節(jié)省燃料和瀝青乳化設(shè)備安全運(yùn)行，請少添煤、勤添煤，并隨時(shí)清除灰渣。
瀝青乳化設(shè)備現(xiàn)在在各大行業(yè)已經(jīng)開始得到應(yīng)用，我們公司新研制的這款瀝青乳化設(shè)備采用較先的生產(chǎn)工藝流程，是目前各地較較先的聚合物改性瀝青乳化設(shè)備，采用了較新的乳化改性瀝青用高速回轉(zhuǎn)式膠體磨→乳化設(shè)備較重要的部分是膠體磨。
1.采用瀝青快速升溫系統(tǒng)，使瀝青在短時(shí)間內(nèi)快速升溫至170度以上，有效減輕瀝青老化。
2.瀝青乳化設(shè)備按模塊化設(shè)計(jì)、制造，可根據(jù)需要添加模塊，提高產(chǎn)量，具有連續(xù)生產(chǎn)一次過磨合格能力，生產(chǎn)效率更高。
3.與乳化瀝青模塊對接后還可生產(chǎn)各種指標(biāo)的普通乳化瀝青和SBS或SBR改性乳化瀝青。
4.采用集裝箱式結(jié)構(gòu)與掛車結(jié)合，機(jī)動靈活，大噸位獨(dú)立的反應(yīng)釜單元，生產(chǎn)率更高，移動方便。
5. 采用西門子變頻器，施耐德電器元件，PLC遠(yuǎn)程控器+工控機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)手動/自動一體功能。
6. 瀝青乳化設(shè)備采用內(nèi)齒型進(jìn)口（定子、轉(zhuǎn)子）高速剪切式膠體磨，能生產(chǎn)符合各種國標(biāo)和PG等級的SBS改性瀝青，環(huán)氧樹脂瀝青、阻燃瀝青、應(yīng)力吸收層用超高SBS含量改性瀝青、巖瀝青改性瀝青等。
一、瀝青乳化設(shè)備安裝就位后，請檢查各部連接是否穩(wěn)固、緊密、運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確。
二、初次裝入瀝青，請打開排氣閥，使瀝青順利進(jìn)入加熱器。
三、點(diǎn)火前，請將水箱加滿水，打開閥門使蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位達(dá)到一定高度，將閥門關(guān)閉。
四、運(yùn)行中，請注意觀察水位，并調(diào)整閥門，使水位始終保持適當(dāng)位置。
五、如瀝青中含有水分，請?jiān)跍囟仍?00度時(shí)打開罐頂入孔，并啟動內(nèi)循環(huán)脫水。
六、脫水完畢，請注意觀察溫度表的指示，及時(shí)泵出高溫瀝青，如溫度過高又不需要示出時(shí)，請迅速啟動內(nèi)循環(huán)降溫。
七、當(dāng)罐內(nèi)瀝青液面低于溫度計(jì)的位置時(shí)，請?jiān)跒r青乳化設(shè)備停止前關(guān)閉吸程閥們，以防止加熱器中的瀝青回流。當(dāng)?shù)诙煜乳_電機(jī)然后在打開三通閥門。
八、為節(jié)省燃料和瀝青乳化設(shè)備安全運(yùn)行，請少添煤、勤添煤，并隨時(shí)清除灰渣。
瀝青乳化設(shè)備現(xiàn)在在各大行業(yè)已經(jīng)開始得到應(yīng)用，我們公司新研制的這款瀝青乳化設(shè)備采用較先的生產(chǎn)工藝流程，是目前各地較較先的聚合物改性瀝青乳化設(shè)備，采用了較新的乳化改性瀝青用高速回轉(zhuǎn)式膠體磨→乳化設(shè)備較重要的部分是膠體磨。
1.采用瀝青快速升溫系統(tǒng)，使瀝青在短時(shí)間內(nèi)快速升溫至170度以上，有效減輕瀝青老化。
2.瀝青乳化設(shè)備按模塊化設(shè)計(jì)、制造，可根據(jù)需要添加模塊，提高產(chǎn)量，具有連續(xù)生產(chǎn)一次過磨合格能力，生產(chǎn)效率更高。
3.與乳化瀝青模塊對接后還可生產(chǎn)各種指標(biāo)的普通乳化瀝青和SBS或SBR改性乳化瀝青。
4.采用集裝箱式結(jié)構(gòu)與掛車結(jié)合，機(jī)動靈活，大噸位獨(dú)立的反應(yīng)釜單元，生產(chǎn)率更高，移動方便。
5. 采用西門子變頻器，施耐德電器元件，PLC遠(yuǎn)程控器+工控機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)手動/自動一體功能。
6. 瀝青乳化設(shè)備采用內(nèi)齒型進(jìn)口（定子、轉(zhuǎn)子）高速剪切式膠體磨，能生產(chǎn)符合各種國標(biāo)和PG等級的SBS改性瀝青，環(huán)氧樹脂瀝青、阻燃瀝青、應(yīng)力吸收層用超高SBS含量改性瀝青、巖瀝青改性瀝青等。
